KD500雙柱數(shù)控立車是車床的一種,屬于立式車床,一般用于加工較大型的工件的內(nèi)孔、外圓及端面等。雙柱數(shù)控立車由底座、工作臺、立柱、橫梁和刀架五大部分組成。其中,橫梁部分采用定梁設計,使整個機床的剛性和穩(wěn)定性較一般動梁的車床要好得多。
雙柱數(shù)控立車具有裝夾工件方便、采用油水分離結(jié)構、使冷卻水清潔環(huán)保、持久分離式冷卻水箱、便于清洗精密、高剛度彈筒式主軸結(jié)構、便于維修等優(yōu)點。此外,從結(jié)構上來看,雙柱數(shù)控立車采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置的車床主軸,這種配置結(jié)構承載能力大,能夠承受較大的切削力和進給力,有較高的徑向剛度和軸向剛度,旋轉(zhuǎn)精度較高。
雙柱數(shù)控立車生產(chǎn)工藝主要包括以下四個階段:
1、設計階段:工程師們根據(jù)客戶的要求以及零部件的特點,繪制出雙柱數(shù)控立車的機床圖紙。這個過程需要非常嚴謹?shù)脑O計和計算,以確保機床的精度和性能。
2、加工階段:工人們根據(jù)機床圖紙,使用各種加工設備和工藝來制造各個零部件。這個過程需要高度專業(yè)化的技能和精湛的操作技巧,以保證零部件的精度和質(zhì)量。
3、組裝階段:工人們將各個零部件進行組裝,構建成為完整的雙柱數(shù)控立車機床。這個過程需要非常細心和耐心,以確保各個部件的配合和機床的性能。
4、調(diào)試階段:工程師們對機床進行測試和調(diào)整,以確保機床的各項指標均符合客戶的要求。這個過程非常關鍵,它涉及到機床的安全性、穩(wěn)定性和性能等多個方面。
以上四個階段完成后,就可以得到一臺完整的雙柱數(shù)控立車。整個生產(chǎn)工藝需要高度專業(yè)化的技能和精湛的操作技巧,以及嚴謹?shù)脑O計和計算,同時還需要細心和耐心的組裝和調(diào)試。只有這樣才能夠保證機床的精度、質(zhì)量和性能,滿足客戶的要求。